Aluminium is licht, goed verspaanbaar en veelzijdig. Maar er bestaat geen aluminium, er bestaan legeringen, en elke legering gedraagt zich anders tijdens bewerking en in gebruik.
Waarom aluminium?
Aluminium combineert een laag gewicht met goede bewerkbaarheid en redelijke sterkte. Het laat zich snel verspanen, geleidt warmte goed en is in veel legeringen uitstekend te anodiseren. Daardoor is het een veelgebruikt materiaal in machinebouw, automatisering en de jachtbouw.
De eigenschappen verschillen sterk per legering. De keuze tussen bijvoorbeeld 6082, 7075 en 5083 bepaalt de sterkte, de corrosiebestendigheid en de geschiktheid voor lassen of anodiseren. Een bewuste materiaalkeuze voorkomt verrassingen verderop in het traject.
Praktische toepassing binnen CNC-verspaning
- EN AW-6082. De werkpaardlegering. Goede sterkte, prima verspaanbaar, lasbaar en goed anodiseerbaar. Geschikt voor constructiedelen en machineonderdelen.
- EN AW-7075. Zeer hoge sterkte, vergelijkbaar met sommige staalsoorten. Gebruikt in zwaarbelaste delen. Minder goed lasbaar en minder corrosiebestendig dan 6082.
- EN AW-5083. Uitstekende corrosiebestendigheid, ook in zout water. De keuze voor maritieme toepassingen en jachtbouw. Niet verhardbaar via warmtebehandeling.
- EN AW-2007 / 2011. Automatenlegeringen die heel vlot verspanen. Geschikt voor draaiwerk in grote aantallen, maar minder corrosiebestendig.
Tabel: veelgebruikte aluminiumlegeringen
| Legering | Sterkte | Corrosie | Typische toepassing |
| 6082 | Goed | Goed | Constructie, machinebouw |
| 7075 | Zeer hoog | Matig | Zwaarbelaste delen |
| 5083 | Middel | Uitstekend | Maritiem, jachtbouw |
| 2011 | Middel | Matig | Vlot draaiwerk, series |
Veelgemaakte fouten
- Aluminium voorschrijven zonder legering, waardoor sterkte en corrosiegedrag onbepaald blijven.
- 7075 kiezen voor een onderdeel dat gelast of in zout water gebruikt moet worden.
- Een anodiseereis stellen op een legering die slecht of ongelijkmatig anodiseert.
- Geen rekening houden met spanning in het materiaal, waardoor dunne delen na bewerking kromtrekken.
Impact op productie en kosten
De juiste legering bepaalt zowel de bewerkingstijd als het eindresultaat. Een vlot verspaanbare legering verlaagt de kosten bij seriewerk, terwijl een corrosiebestendige legering onderhoud en uitval in het veld voorkomt. Een verkeerde keuze blijkt vaak pas laat, bij het anodiseren, lassen of in gebruik, en is dan duur om te herstellen. Vroeg de juiste legering kiezen voorkomt dat.
Gerelateerde artikelen
- RVS verspanen: 303, 304 en 316 en hun gedrag tijdens bewerking
- Anodiseren en coaten van aluminium: bescherming, kleur en maatvoering
- Design for Manufacturing (DFM): ontwerpen voor maakbaarheid en kostprijs
Laat ons meekijken
Niet zeker welke aluminiumlegering bij je toepassing past? Leg ons de functie en omgeving voor. Wij adviseren een legering die past bij sterkte, corrosie-eis en nabewerking.
Zorgvuldig en Zuiver.