Polijsten is een nabewerking waarbij metalen en kunststof onderdelen een gladde, strakke en vaak spiegelende afwerking krijgen. Afhankelijk van de toepassing draagt polijsten niet alleen bij aan het uiterlijk, maar ook aan de functionele prestaties van het onderdeel.
Wij regelen het complete traject. Van verspaning tot gepolijst eindproduct, via gespecialiseerde partners. Zorgvuldig en zuiver.
Vragen of heb je een spoedaanvraag? Neem dan contact op
Na het frezen of draaien kan het oppervlak van een onderdeel nog ruw zijn. Ruwe oppervlakken kunnen zorgen voor vervuiling, slijtage of ongewenste wrijving. Door te polijsten wordt dit oppervlak verfijnd tot een gladde en egale afwerking.
Polijsten wordt onder andere toegepast voor decoratieve en visueel hoogwaardige onderdelen, componenten in hygiënische omgevingen, onderdelen met hoge eisen aan corrosiebestendigheid en toepassingen waar wrijving en slijtage beperkt moeten worden. Daarnaast is polijsten een uitstekende voorbehandeling voor anodiseren, PVD-coating of passiveren. De oppervlakteconditie wordt sterk verbeterd waardoor de kwaliteit van het eindproduct toeneemt.
Polijsten wordt toegepast in sectoren waar oppervlaktekwaliteit essentieel is. Denk aan:
Binnen het polijsten zijn er verschillende toepassingen, Mechanisch of elektrolytisch, afhankelijk van de toepassing. Meer informatie tref je hiernaast aan.
Mechanisch polijsten is het gladmaken en laten glimmen van een oppervlak door middel van wrijving. Met draaiende schijven, borstels of banden en polijstpasta wordt het materiaal stap voor stap fijner afgewerkt totdat een glad en glanzend oppervlak ontstaat. De glansgraad is instelbaar, van mat tot mirror grade 8.
Mechanisch polijsten wordt veel toegepast in de superjachtbouw voor hoogwaardige zichtdelen.
Elektrolytisch polijsten is een chemisch-elektrisch proces waarbij materiaal gecontroleerd wordt opgelost. Het onderdeel wordt in een elektrolytisch bad geplaatst en aangesloten als anode. Door gelijkstroom lossen de hoogste punten in het oppervlak sneller op dan de dalen. Hierdoor vlakt het oppervlak zich vanzelf uit op microscopisch niveau.
Elektrolytisch polijsten geeft een zeer glad en homogeen oppervlak, verbeterde corrosiebestendigheid en is ideaal voor complexe geometrieën en inwendige oppervlakken. Veel toegepast in de food, farmacie en semicon.
We analyseren de tekening, beoordelen de functionele eisen en bepalen de meest geschikte vonktechniek en productieroute. Zo weet je direct wat haalbaar is en wanneer.
Wij schakelen de juiste gespecialiseerde partner in en bewaken het volledige productieproces. Controle op toleranties en afwerking tijdens én na productie.
Levering zonder verrassingen. Afroep en voorraadbeheer zorgen voor continuïteit en rust in de planning.
Wij stemmen verspaning en polijstproces vooraf op elkaar af. Zo is de basisafwerking altijd geschikt voor het gewenste eindresultaat.
Van draai- en freeswerk tot polijsten, reinigen en levering. Geen losse schakels, geen ruis.
Gespecialiseerde partners, vaste controlepunten en heldere specificaties per opdracht.
Onderdelen worden geleverd zoals afgesproken: gecontroleerd, correct verpakt en klaar voor directe montage.
Of vraag direct een offerte aan. Wij denken meteen mee over materiaalkeuze en doorlooptijd.
