Bij CNC Verspanen leveren wij CNC gedraaide en gefreesde onderdelen in diverse materialen. Afhankelijk van toepassing en gebruik stopt het proces vaak niet bij het verspanen. Daarom verzorgen wij ook diverse coatings en aanvullende behandelingen als integraal onderdeel van het totale maaktraject.
Staat de gewenste coating of behandeling niet expliciet genoemd, zoals natlakken, thermisch verzinken, Diamond Like Coatings of een andere specifieke behandeling, dan betekent dat niet dat wij deze niet kunnen verzorgen. De variatie aan behandelingen is groot en toepassingen blijven zich ontwikkelen. Wij bespreken dit graag en kijken samen welke oplossing technisch en functioneel het beste past.
Vragen of heb je een spoedaanvraag? Neem dan contact op
Coatings worden toegepast om eigenschappen van gedraaide en gefreesde onderdelen te verbeteren of aan te passen aan hun functie. Denk aan slijtvastheid, chemische bestendigheid, uiterlijk of bescherming tegen omgevingsinvloeden.
Wij staan nadrukkelijk open voor nieuwe en minder gangbare behandelingen. Ontwikkelingen volgen wij actief en wij verdiepen ons in alternatieven buiten de standaard. Door nieuwsgierig te blijven en kennis op te bouwen kunnen wij onze klanten steeds beter adviseren. Heb je een specifieke eis of een afwijkende toepassing, dan gaan wij die uitdaging graag aan.
Mogelijke coatings en behandelingen zijn onder andere:
Wij regelen en coördineren coatings en nabehandelingen, maar nemen daar geen afstand van. Wij willen begrijpen hoe het proces werkt en welke invloeden het heeft op het onderdeel.
Alleen met deze proceskennis kunnen wij de juiste keuzes maken in combinatie met het voorafgaande draaiwerk en freeswerk. Dat zorgt voor voorspelbare resultaten, consistente kwaliteit en onderdelen die doen wat ze moeten doen in de toepassing. De juiste keuze hangt af van materiaal, geometrie en gebruiksomstandigheden. Wij beoordelen per draaideel of freesdeel welke behandeling nodig is en stemmen dit vooraf af met onze klanten.
Bij iedere coating of behandeling verzorgen wij de bijbehorende documentatie. Denk aan laagdiktegegevens, ruwheidsmetingen of een Certificate of Conformity. Zo blijft kwaliteit aantoonbaar en traceerbaar binnen het project en sluit dit aan op kwaliteitsprocessen en audits.
We analyseren de tekening, beoordelen de functionele eisen en bepalen de meest geschikte vonktechniek en productieroute. Zo weet je direct wat haalbaar is en wanneer.
Wij schakelen de juiste gespecialiseerde partner in en bewaken het volledige productieproces. Controle op toleranties en afwerking tijdens én na productie.
Levering zonder verrassingen. Afroep en voorraadbeheer zorgen voor continuïteit en rust in de planning.
Of vraag direct een offerte aan. Wij denken meteen mee over materiaalkeuze en doorlooptijd.
