Kunststof onderdelen volgens tekening, zorgvuldig en zuiver gefreesd. Van eenvoudige functionele delen tot complexe componenten met meerdere bewerkingsvlakken. Kunststof wordt gekozen wanneer functionaliteit behouden moet blijven, maar gewicht, kosten of complexiteit beperkt moeten worden. In veel toepassingen is het technisch gezien een betere keuze dan metaal. Vooral bij glijvlakken, slijtdelen, isolerende functies of chemische belasting.
Wij leveren niet alleen een freesbewerking. Wij organiseren het volledige traject rondom jouw onderdelen, inclusief materiaalkeuze, aanvullende bewerkingen en verpakking. Eén aanspreekpunt, heldere communicatie en onderdelen die direct inzetbaar zijn.
Vragen of heb je een spoedaanvraag? Neem dan contact op
Kunststof frezen vraagt om kennis van materiaalgedrag, warmteontwikkeling en maatvastheid. Wij leveren daarom niet alleen wat er besteld wordt, maar kijken of het ook technisch de juiste keuze is.
Een klant vroeg om metalen houders voor ondersteuning op een lopende band. Na beoordeling van de tekening en toepassing bleek kunststof de betere oplossing. Het resultaat was een lichter, corrosiebestendig en slijtvast onderdeel tegen lagere totale kosten. Zo werken wij. Niet alleen uitvoeren, maar meedenken vanuit functie en toepassing.
Wij leveren kunststof freesdelen voor uiteenlopende sectoren, waaronder jachtbouw, voedingsmiddelenindustrie, robotica, machinebouw, kranenbouw, logistiek en intern transport.
De juiste kunststof kiezen is essentieel voor maatvastheid, slijtagegedrag en levensduur. Wij denken actief mee in materiaalkeuze en kijken verder dan alleen de bestelde specificatie. Veelgebruikte kunststoffen in CNC-bewerkingen tref je hier aan.
Typische kunststof onderdelen die wij frezen
Altijd gefreesd volgens tekening en afgestemd op functie en gebruiksomgeving.
We analyseren de tekening, beoordelen de functionele eisen en bepalen de meest geschikte vonktechniek en productieroute. Zo weet je direct wat haalbaar is en wanneer.
Wij schakelen de juiste gespecialiseerde partner in en bewaken het volledige productieproces. Controle op toleranties en afwerking tijdens én na productie.
Levering zonder verrassingen. Afroep en voorraadbeheer zorgen voor continuïteit en rust in de planning.
Nauwkeurige bewerkingen met minimale toleranties
Heldere communicatie, korte lijnen en afspraken die we nakomen
Van materiaalkeuze tot eindproduct, inclusief afwerking en verpakking
Efficiënt verspanen en slimme materiaalkeuze zorgen voor concurrerende prijzen
Vorig jaar hadden we klant die een probleem had op zijn lopende band, deze belde ons op.
“Wij hebben 100 metalen houders nodig om steun te bieden aan bloempotten op de lopende band”
Natuurlijk kan dat hebben jullie een tekening in PDF. en STP. Dan gaan wij voor jullie kijken. Nadat wij de tekeningen hadden ontvangen hadden wij een intern kort overleg.
Wij belden de klant op, natuurlijk kunnen wij deze houders maken van metaal en niet van kunststof dat is natuurlijk veel corrosiebestendiger, makkelijk te draaien en gunstiger in prijs!
Uiteindelijk hebben wij de houders gemaakt van kunststof met alle voordelen daarvan. Wij kijken niet alleen naar wat de klant besteld maar ook naar wat heeft de klant nodig!
Of vraag direct een offerte aan. Wij denken meteen mee over materiaalkeuze en doorlooptijd.
